以实例来讲解步进顺序控制编程

 如图1所示为机械手“取与放”搬运系统的动作示意图，其任务是将某工件从A点搬运到B点。我们便以此例来讲解步进顺序控制编程。

图1 机械手“取与放”搬运系统的动作示意图

应用STL指令编制顺序控制程序时，一般按以下几个步骤进行：

（1） 分析工艺控制过程；

（2） 根据控制要求，划分工步；

（3） 画出顺序控制功能图；

（4） 列出I/O地址分配表；

（5） 画出PLC电路接线图；

（6） 编制SFC程序或梯形图；

 

了解了编程步骤之后，下面我们便开始进行编制顺序控制程序。

1、控制要求

原点为左下方所到达的极限位置，启动前机械手处于放松状态，启动后机械手加紧工件→夹住工件上升到顶端→横向移动到右端→下降到B处位置→机械手松开，把工件放到B处→机械手上升到顶端→横向左移到左极限→下降到下限原点处，以此连续循环。若中途按下停止按钮，机械手并不立即停止，而是在本次循环所有过程都执行完后回到原点才能停止。

2、划分工步

表1 工步划分表

S0	初始状态	S24	释放工件
S20	抓工件	S25	气爪上升
S21	气爪上升	S26	水平缩回
S22	水平伸出	S27	气爪下降
S23	气爪下降

 

3、画出顺序功能图

其顺序功能图如图2所示，依控制要求，应有停止梯形图，如图3所示。

图2 顺序功能图

 

图3 停止梯形图

 

4、列出I/O地址分配表
表2 I/O地址分配表分

输 入		输　出
输入设备/符号	PLC输入点	输出设备/符号	PLC输出点
启动按钮 /SB1	X0	升降气缸的下降/KV1	Y1
停止按钮/SB2	X1	升降气缸的上升/KV2	Y2
升降气缸上限位检测开关/SQ1	X2	水平气缸的伸出/KV3	Y3
升降气缸下限位检测开关/SQ2	X3	水平气缸的缩回/KV4	Y4
伸缩气缸左限位检测开关/SQ3	X4	气抓的夹紧/释放/KV5	Y5
伸缩气缸右限位检测开关/SQ4	X5
气抓抓取/释放检测开关/SQ5	X6

 

5、画出PLC电路接线图

其电路接线图如图4所示。

图4 电路接线图

6、编制SFC程序或梯形图

SFC程序：